| 产品特性：304不锈钢 | 加工定制：是 | 种类：果汁饮料设备 |
| 品牌：中意隆 | 适用范围：其他 | 型号：YMZ-0805-05 |
| 电压：380V | 功率：12.2kw | 酒损：0.03% |
| 灌装能力：12000瓶/小时 | 产品用途：玉米汁饮料设备 | 外形尺寸：9000mm |
| 净重：2223kg | 包装：木箱 | 规格：12000P |
新鲜玉米汁饮料生产设备 12000P杏皮水加工设备 中意隆
玉米汁饮料的生产设备工艺操作可以概括为以下几个主要步骤：
1. 原料选择与处理
选料：选择鲜嫩饱满、呈金黄色、无病虫害、无腐烂的鲜玉米作为原料。
储存：收割后的玉米需进行密闭储存，防止湿气和虫害。
清洗：将储存后的玉米进行***清洗，去除污物和杂质。
2. 预处理
去苞衣、去须：剥去玉米的苞衣和须，***原料的干净。
破碎：使用破碎机将清洗好的玉米进行破碎。
3. 灭酶
煮制：将玉米棒放入沸水中煮制5分钟，破坏氧化酶，有助于稳定色泽、改善组织和风味。
4. 刮粒与打浆
刮粒取粒：使用自动刮粒机进行刮粒。
打浆过滤：将玉米粒加入适量的水，用打浆机打浆，再用离心机分离料液，去除残渣。之后，用120目纱布过滤，得到澄清的玉米汁液。
5. 配料与均质
配料：根据配方（如玉米汁80%，白砂糖10%，柠檬酸0.2%，蜂蜜1.2%，羧甲基纤维素0.01%，蔗糖酯0.09%，明胶0.08%，琼脂0.24%，水8.18%）进行配料。先将砂糖、羧甲基纤维素、蔗糖酯、明胶、琼脂热溶过滤并冷却，再与其他配料一同加入配料罐中，搅拌均匀。
均质：将配制好的混合液加入到高压均质机中进行均质处理，使其组织达到均一、细嫩，避免分层沉淀。
6. 灌装与杀菌
灌装：将均质后的玉米汁液装入洗净并消毒的玻璃瓶或PET瓶中，并封盖。
杀菌：采用高温瞬间杀菌法，杀菌温度为121℃，时间为30秒，确保产品的安全性和保质期。
红枣枸杞饮料生产线的设备工艺主要包括原料处理、榨汁、调配、灌装和杀菌等关键步骤。以下是详细的生产线设备工艺操作流程：
1. 原料处理
步骤与设备：
原料挑选与清洗：选择无虫蛀、无霉变、组织不萎缩的红枣和枸杞作为原料。使用毛刷清洗机、气泡清洗机（可选臭氧气泡清洗机）进行清洗，去除表面的泥沙、杂质及农药残留。清洗机采用高压水流冲击物料表面，并通过水中气泡的破裂产生的能量对物料进行刷洗。
浸泡与磨浆：将清洗后的红枣和枸杞分别进行浸泡处理，红枣一般需浸泡较长时间以软化果肉；枸杞则可采用较短时间浸泡后进行打浆，经胶体磨二次细化，并通过不同目数的滤网进行过滤，制成红枣液和枸杞液备用。
2. 榨汁与混合
步骤与设备：
榨汁：红枣通过压榨机或螺旋榨汁机进行榨汁，枸杞则可以通过磨浆后直接提取汁液。榨汁过程需控制榨汁机转速和榨汁时间，以获得较高的出汁率和良好的口感。
混合：将红枣汁和枸杞汁按一定比例混合，并加入适量的稳定剂和其他辅料（如柠檬酸、白砂糖、山梨酸钾等），以改善饮料的口感和稳定性。
3. 调配与均质
步骤与设备：
溶胶：将白砂糖、山梨酸钾、柠檬酸钠等辅料干混均匀后，加入纯净水中搅拌加热至充分溶解，制成胶液。
混合与均质：将混合好的红枣枸杞液与胶液再次混合均匀，然后进行均质处理。均质过程通常在高压均质机中进行，通过调节均质温度和压力（一般为60-70℃，20-25MPa），以获得细腻均匀的饮料。
4. 灌装与杀菌
步骤与设备：
灌装：将调配好的红枣枸杞饮料通过灌装设备进行灌装。灌装设备需具备自动灌装、无滴漏、不破瓶等特点，同时设有过载保护和液晶显示装置，以便于监控生产速度和数量。
杀菌：灌装后的饮料需进行杀菌处理。一般采用巴氏杀菌法或高温瞬时杀菌法，在85-93℃下杀菌5-15分钟，以杀灭饮料中的微生物并保留其营养成分。
5. 冷却与包装
步骤与设备：
冷却：杀菌后的饮料需迅速冷却至室温，以避免高温对饮料口感和品质的影响。冷却过程通常在冷水水浴中进行。
包装：冷却后的饮料进行贴标、装箱等包装工序，***送入仓库储存。
生产线设备特点
自动化程度高：整个生产线采用PLC、变频器、人机界面等控制系统，实现自动化生产，提高生产效率和产品质量。
符合卫生标准：设备采用不锈钢材料制作，符合食品卫生要求；清洗和杀菌过程严格，确保产品安全卫生。
节能环保：采用热泵除湿闭式循环干燥方式等节能技术，降低运行费用并减少对环境的影响。
通过以上设备工艺操作流程，可以生产出高品质的红枣枸杞饮料，满足市场需求并提升产品的市场竞争力。
