产品特性:304不锈钢 | 加工定制:是 | 种类:蛋白饮料生产线 |
品牌:中意隆 | 适用范围:其他 | 型号:ZYL-0805-04 |
电压:380V | 功率:9.8kw | 酒损:0.03% |
灌装能力:2吨每小时瓶/小时 | 产品用途:红枣枸杞保健饮料设备 | 外形尺寸:8000*5000*7000mm |
净重:2000kg | 包装:木箱 | 规格:2吨每小时 |
红枣枸杞保健饮料设备2吨每小时蛋白饮料加工生产线
红枣枸杞饮料生产线的设备工艺主要包括原料处理、榨汁、调配、灌装和杀菌等关键步骤。以下是详细的生产线设备工艺操作流程:
1. 原料处理
步骤与设备:
原料挑选与清洗:选择无虫蛀、无霉变、组织不萎缩的红枣和枸杞作为原料。使用毛刷清洗机、气泡清洗机(可选臭氧气泡清洗机)进行清洗,去除表面的泥沙、杂质及农药残留。清洗机采用高压水流冲击物料表面,并通过水中气泡的破裂产生的能量对物料进行刷洗。
浸泡与磨浆:将清洗后的红枣和枸杞分别进行浸泡处理,红枣一般需浸泡较长时间以软化果肉;枸杞则可采用较短时间浸泡后进行打浆,经胶体磨二次细化,并通过不同目数的滤网进行过滤,制成红枣液和枸杞液备用。
2. 榨汁与混合
步骤与设备:
榨汁:红枣通过压榨机或螺旋榨汁机进行榨汁,枸杞则可以通过磨浆后直接提取汁液。榨汁过程需控制榨汁机转速和榨汁时间,以获得较高的出汁率和良好的口感。
混合:将红枣汁和枸杞汁按一定比例混合,并加入适量的稳定剂和其他辅料(如柠檬酸、白砂糖、山梨酸钾等),以改善饮料的口感和稳定性。
3. 调配与均质
步骤与设备:
溶胶:将白砂糖、山梨酸钾、柠檬酸钠等辅料干混均匀后,加入纯净水中搅拌加热至充分溶解,制成胶液。
混合与均质:将混合好的红枣枸杞液与胶液再次混合均匀,然后进行均质处理。均质过程通常在高压均质机中进行,通过调节均质温度和压力(一般为60-70℃,20-25MPa),以获得细腻均匀的饮料。
4. 灌装与杀菌
步骤与设备:
灌装:将调配好的红枣枸杞饮料通过灌装设备进行灌装。灌装设备需具备自动灌装、无滴漏、不破瓶等特点,同时设有过载保护和液晶显示装置,以便于监控生产速度和数量。
杀菌:灌装后的饮料需进行杀菌处理。一般采用巴氏杀菌法或高温瞬时杀菌法,在85-93℃下杀菌5-15分钟,以杀灭饮料中的微生物并保留其营养成分。
5. 冷却与包装
步骤与设备:
冷却:杀菌后的饮料需迅速冷却至室温,以避免高温对饮料口感和品质的影响。冷却过程通常在冷水水浴中进行。
包装:冷却后的饮料进行贴标、装箱等包装工序,***送入仓库储存。
生产线设备特点
自动化程度高:整个生产线采用PLC、变频器、人机界面等控制系统,实现自动化生产,提高生产效率和产品质量。
符合卫生标准:设备采用不锈钢材料制作,符合食品卫生要求;清洗和杀菌过程严格,确保产品安全卫生。
节能环保:采用热泵除湿闭式循环干燥方式等节能技术,降低运行费用并减少对环境的影响。
通过以上设备工艺操作流程,可以生产出高品质的红枣枸杞饮料,满足市场需求并提升产品的市场竞争力。