产品特性:304 | 加工定制:是 | 种类:果汁饮料设备 |
品牌:中意隆 | 适用范围:其他 | 型号:FSLZ-0802-02 |
电压:380V | 功率:15kw | 酒损:0.01% |
灌装能力:2000-8000瓶/小时 | 产品用途:饮料生产加工设备 | 外形尺寸:7500mm |
净重:2200kg | 包装:木箱 | 规格:2000-8000 |
整套番石榴饮料加工设备厂家 鲜榨草莓汁生产线设备自动化
果汁饮料的生产工艺流程主要包括以下几个步骤:
1、原料选择与处理:首先,选择成熟度较高的软果实作为制汁原料,并排除发酵变质和未熟的果实。接着,对原料进行清洗,以减少污染,尤其是在带皮榨汁时更要注意。清洗后,根据需要可能进行去皮、去核等处理。
2、榨汁与破碎:将处理好的原料送入榨汁机中,或使用打浆机进行打浆和榨汁。这一步骤的目的是提取出水果的汁液。榨汁后,可能需要通过刮板过滤器等设备去除果皮、果籽和部分粗纤维。
3、过滤与澄清:榨出的汁液需要通过过滤器进行过滤,去除固体颗粒和杂质。然后,可能使用澄清剂去除汁液中的浑浊物质,使其更加清澈透明。
4、调配:根据产品的配方,将澄清的汁液与其他添加剂进行混合调配。这可能包括加入糖、酸度调节剂、防腐剂等。调配过程中需要充分搅拌,使各种成分混合均匀。
5、均质处理:对于稀释后的果汁进行均质处理,使果汁均匀、稳定。这一步骤有助于进一步破碎细小的果肉,保持果汁的均匀混浊状态。
6、杀菌:调配和均质处理后的果汁需要通过杀菌机进行杀菌处理,以确保产品的卫生安全。
7、灌装与封盖:杀菌后的果汁饮料需要进行灌装,可以选择无菌冷灌装或无菌热灌装两种方式。灌装后应立即进行封盖,以防止细菌、氧气或光线等对产品的影响。
8、包装与质检:对灌装好的果汁饮料进行包装,可以选择瓶装、罐装或包装盒等不同形式。***,对包装好的产品进行质量检验,确保符合标准后进行标签贴附、批号标记等最终封装。
通过以上步骤,果汁饮料的生产工艺流程得以完成。每个步骤都至关重要,需要严格控制原料质量、操作规范和产品标准,以确保生产出高品质、***的果汁饮料。
整套番石榴饮料加工设备厂家 鲜榨草莓汁生产线设备自动化三合一灌装机工作流程:
瓶子通过进瓶螺杆由拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机,冲瓶机回转盘上装瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,特殊专用喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由钟形罩罩住瓶口保持,在升降凸轮作用下瓶子上升接触灌装阀,瓶口与灌装阀的橡胶垫接触、压紧而密封,瓶子在无瓶不灌装机构作用下,由挡柱将阀杆打开,转动注气位置,经过注气等压后开始灌装,当液面达到回气管高度时自动停止灌装。灌装结束后灌装阀在关阀机构作用下关闭,进而排气,结束整个灌装过程。瓶子在凸轮作用下下降使灌满物料的瓶子离开灌装阀,瓶子通过过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。理盖器位于旋盖机上方,通过落盖导轨与旋盖机拨盖盘相连。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一灌装机,进入下一道工序。