2吨/时玉米醋整套酿造设备 苹果醋加工发酵生产线 ZYL定制

玉米醋的加工设备工艺涉及多个步骤，包括原料准备、发酵、淋醋、熬煮、杀菌及包装等。以下是对这些步骤的详细操作说明：

1. 原料及设备准备

原料：玉米、曲（发酵剂）、食盐、糖色（红糖炒黑）、谷糠、花椒、小茴香等。

设备：发酵缸、底部有小孔的淋醋缸、熬醋锅、贮醋缸或罐、温度计、家庭做饭用具以及专业的醋加工生产线设备（如河南中意隆机械有限公司提供的设备）。

2. 加工流程

2.1 原料处理

浸泡：将玉米浸泡至充分吸水。

去皮去胚：浸泡后的玉米去皮去胚，以便更好地粉碎。

粉碎：将处理后的玉米粉碎成适合发酵的粒度。

2.2 加曲发酵

焖饭：将粉碎后的玉米焖成干饭备用。

配料：按照比例（如玉米100公斤、曲20公斤、食盐25公斤、糖色10公斤、谷糠80公斤、花椒和小茴香各0.5公斤）准备配料。

加曲：将干饭凉至不烫手时，按每公斤粮加200克曲的比例加入，放入发酵缸内搅拌均匀。

发酵：进行糖化发酵，每天搅拌一次，7天后发酵成熟拌糠（每公斤粮用谷糠0.8公斤），搅拌均匀。盖严缸，每天搅拌一次，待缸内醋料温度上升到40℃左右，放置7～8天，醋料自然变酸，温度随之下降，等下降到25℃左右时，醋料即发酵成熟。

2.3 淋醋

淋醋操作：将发酵成熟的醋料取出，放入淋醋缸，塞严淋缸孔，用占淋料60%的滚开水进行浸泡。4小时后，放开淋孔，让醋液充分淋透，流入容器。

二次淋醋：为了充分利用醋料，可再次淋入等量的冷开水，得到二次醋液，二次醋液可用作淋下次醋坯用。

2.4 熬煮与调味

熬煮：将流出的基醋（未熬煮的醋液）放入锅内（砂锅较好）进行熬煮。

调味：待基醋在锅中滚沸时，加入食盐、糖色、花椒、小茴香等适量调味料，沸煮15～20分钟。

2.5 杀菌与包装

杀菌：将熬煮并调味后的醋液加热至70～75℃，保温30分钟进行杀菌处理。

包装：杀菌后冷却，检验并包装成瓶或小袋即为成品。

3. 注意事项

温度控制：发酵和醋酸发酵过程中温度的控制非常关键，需确保在适宜的温度范围内进行。

搅拌：发酵过程中需定期搅拌，以***发酵均匀。

卫生：整个加工过程需保持清洁卫生，避免污染。

设备维护：定期检查和维护设备，确保其正常运行。

通过以上步骤，利用专业的玉米醋加工设备工艺，可以生产出质量优良的玉米醋产品。

苹果醋的生产设备及工艺流程如下：

一、生产设备

1、苹果清洗机：用于清洗苹果，去除表面的杂质和泥沙，***原料的清洁度。

2、切割和破碎设备：将清洗后的苹果进行切割，去除核部，然后破碎成泥状，为后续的发酵过程做准备。

3、发酵罐：是发酵的主要设备，需要具备一定的密封性和防腐性，以***发酵过程的顺利进行。

4、过滤器：用于过滤发酵后的苹果醋，去除悬浮的果渣和杂质，提高产品的澄清度和口感。

5、硅藻土过滤机、管道过滤器：进一步过滤，确保产品的纯净度。

溶糖缸：用于溶解白砂糖等辅料，为后续的调配做准备。

6、全自动苹果醋灌装机：是生产苹果醋成品的关键性设备，用于自动完成苹果醋的灌装和封口。

7、倒瓶机：在灌装后用于将瓶子倒置，使瓶内液体充分混合。

8、灯检机：用于检查瓶内是否有杂质或异物，确保产品的安全性。

9、冷却隧道：用于冷却灌装后的苹果醋，以保持产品的稳定性和口感。

二、工艺流程

1、苹果的选择和清洗：选择酸甜口感的苹果作为原料，然后进行洗净，去除表面的杂质和泥沙。

2、切割和破碎：将清洗后的苹果进行切割，去除核部，然后使用机器或搅拌机进行破碎，使其成为泥状。

3、发酵：将破碎的苹果泥放入发酵罐中，在适宜的温度和湿度条件下进行发酵。发酵过程中，天然的果糖会转化为醋酸，并产生醋酶。

4、过滤：发酵完成后，将液体进行过滤，去除悬浮的果渣和杂质，得到初步的苹果醋。

5、调配：根据需要，可以添加白砂糖等辅料进行调配，使苹果醋的口味更加丰富。

6、再次过滤：经过调配后的苹果醋再次进行过滤，确保产品的纯净度和口感。

7、杀菌：使用UHT杀菌机对苹果醋进行杀菌处理，以杀灭其中的微生物，***产品的安全性。

8、灌装、封口：使用全自动苹果醋灌装机进行灌装和封口，***产品的密封性和卫生安全。

9、倒瓶：灌装后的瓶子进行倒瓶操作，使瓶内液体充分混合。

10、灯检：对倒瓶后的产品进行灯检，检查瓶内是否有杂质或异物，确保产品的安全性。

11、冷却：使用冷却隧道对苹果醋进行冷却处理，保持产品的稳定性和口感。

通过以上设备和工艺流程的操作，可以生产出高品质、***的苹果醋产品。