| 加工定制：是 | 种类：蛋白饮料生产线 | 品牌：中意隆 |
| 适用范围：其他 | 型号：ZYL-0522-08 | 电压：380V |
| 功率：7.7kw | 酒损：0.01% | 灌装能力：2000瓶/小时 |
| 产品用途：豆浆生产设备 | 外形尺寸：5200*4200*3200mm | 净重：1400kg |
| 包装：木箱 | 规格：500吨 |
2000杯现磨豆浆生产设备 500吨豆制品深加工设备
豆浆生产线
豆浆生产线由五个加工工段组成:
（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
（2）原料处理工段
大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤
（3）调配标准化工段
调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
（4）灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌
（5）CIP清洗工段
CIP清洗系统
工艺
1、将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定，水温10℃以下，浸泡10-12h(小时)；水温10-25℃，一般浸泡 6—10h(小时)；也可采用对浸泡水加热的办法来缩短浸泡时间，但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的碳酸氢钠，也以缩短浸泡时间，并能较好地脱除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均质效果，还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化，改善豆奶风味。
2、采用80℃以上热水，其中添加0．25%的碳酸氢钠，水量为大豆干重的 8-10倍。用分离式磨浆机进行磨浆，使浆液和豆渣分离。
3、豆浆经高温杀菌脱臭机，采用100~110℃的瞬时杀菌可杀灭致病菌和腐败菌，破坏不良因子，钝化脂肪氧化酶和脲酶等成分，达到除去豆奶腥异味的效果。
4、 在80℃、15-23MPa的压力下，对物料进行均质，以***豆奶口感细腻，提高产品的稳定性。
豆奶生产线
豆奶生产线主要由均质机、胶体磨、冷热缸、配料缸、过滤器、饮料泵、UHT超高温瞬时灭菌机、灌装机组成。整套生产线采用超高温瞬间灭酶系统和双联合磨浆系统， 是各种奶制品生产的理想设备。
豆奶生产流程：
磨浆机
该机全不锈钢制造，二次磨浆系统，双桶循环煮浆。由二台磨豆分渣机、吸浆泵、吸渣泵、盛浆桶、盛渣桶、煮浆桶等电路控制系统组成。根据用户需求配置压力锅炉，外接蒸汽。班产1吨黄豆。
板式杀菌机
设备介绍
1、物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全;
2、杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏;
3、整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;
4、传热效果好，热回收***，耗能少;
5、主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长;
6、 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料***达到灭菌效果;
7、结构简单，易于清洗，操作方便，维修费用低
